Prednosti visokokakovostnih filmskih jeder
1. Zmanjšajte izgubo
Visoka trdnost, ni enostavno deformirati, stabilne fizikalne lastnosti, učinkovito preprečujejo poškodbe rane zaradi deformacije jedra.Visoka natančnost obdelave in dobra površinska obdelava lahko povečata stopnjo izkoriščenosti filma in odpravita pomanjkljivost, da je treba tradicionalno cev gredi napolniti s filmom zaradi hrapave površine.
2. Velika nosilnost
Vzdolžna trdnost in togost obroča sta visoki, kar ima za posledico visoko nosilnost.
3. Za večkratno uporabo
Odpornost proti koroziji, odpornost na udarce, ne vpliva na okoljske dejavnike, kot sta vlaga in kislina.
4. Popravljivo
Obseg uporabe
1. Optični film
● Polarizacijski film: TAC film, PVA film, PET film (optični razred).
● Film za osvetlitev ozadja: odsevni film, film za difuzor, film za izboljšanje svetlosti, film za zaščito pred svetlobo, polprozorni film, film za poravnavo itd.
● Lepilni film: optični zaščitni film, trak, zaščitni film, film za sprostitev in optični lepilni sloj, lepilni film, odsevni trak in drugi lepilni materiali.
● ITO film: ITO film za zaslon na dotik, ITO film za plastiko, prevodni film itd.
● Film za optično kompenzacijo za LCD: retardacijski film, film proti odsevu, film proti bleščanju itd.
● Film za izboljšanje značilnosti: film za izboljšanje svetlosti, antirefleksni film, film za nastavitev kota gledanja itd.
2. Visoko zmogljiv film
V glavnem na osnovi PI, PC, PET, PEN in drugih filmskih substratov, vključno z industrijsko zaščitno folijo, ločilno folijo (silicijevo olje), izolacijsko folijo, abrazivno folijo, avtomobilsko folijo (toplotnoizolacijska folija), folijo za okna, folijo IMD, prenos /folija za prenos, laserska folija, folija proti rji, folija visoke svetlosti, dekorativna folija, folija za motorje in druge visoko zmogljive folije.
3. Visoko funkcionalni film
Tanek polprevodniški film. Film za sončne celice. Film za plastično podlago. Film za ploščo na dotik.
4. Različne kovinske folije
Rdeča zlata srebrna folija bakrena folija aluminijasta folija.
5. Različne plastične folije
BOPET BOPP BOPA CPP LDPE.
6. Poseben papir
ABS material ima odlične mehanske lastnosti in dobro udarno trdnost.Uporablja se lahko pri temperaturi -20 ° C ~ +70 ° C. Ima dobro dimenzijsko stabilnost.Visoka notranja tlačna trdnost, trdna in žilava;izdelki enake specifikacije in debeline se ne bodo zlomili, ko bodo izpostavljeni zunanjemu udarcu, kar je približno 5-krat več kot pri PVC cevi, njegova teža pa je približno 80% PVC.Ne vsebuje kovinskega stabilizatorja, ne bo onesnaževanja s puščanjem težkih kovin, ni strupeno in brez sekundarnega onesnaženja.Gladka površina cevi: bolj gladka kot PVC, PE, PP in kovinske cevi.Običajno se uporablja v kemični industriji, lahki industriji, rudarstvu in metalurgiji, naftnih poljih, elektroniki, farmacevtskih izdelkih, predelavi hrane, pivovarstvu, gradbeništvu, civilni vodi in kanalizaciji itd. Je odporen na korozijo, kisline in alkalije ter ima odlično odpornost proti obrabi.Lahko prenaša jedke medije in je primeren za vodo.Sistemi čiščenja in varstva okolja.
ABS smola je cepljeni kopolimer treh monomerov, akrilonitrila (Acrylonitrile), 1,3-butadiena (Butadien) in stirena (Styrene).Med njimi akrilonitril predstavlja 15%~35%, butadien predstavlja 5%~30%, stiren predstavlja 40%~60%, skupno razmerje je A:B:S=20:30:50, trenutno ABS smola Tališče je 175°C.
Izdelki jedra za navijanje na splošno priporočajo stopnje surovin, ki jih uporabljajo stranke: 749SK iz Zhenjiang Chimei ali 757K iz Tajvana Chimei.
Linija za iztiskanje navitih jedrnih cevi ABS
Cevi iz ABS materialov so različnih velikosti, dimenzijska natančnost, svetlost in toleranca debeline sten notranjih in zunanjih površin izdelka so zelo strogi.Uporablja se na posebnih področjih, kot so navijanje jeder, ročna dela in deli opreme za kemično zaščito okolja za navijanje visokokakovostnih filmskih listov.
Velikost izdelka: 84 mm, 88 mm, 94 mm, 183 mm, 193 mm, 203 mm (8 palcev), 275 mm, 305 mm (12 palcev), 355 mm (14 palcev).
Proizvodna linija je primerna za iztiskanje ABS jedra.V primerjavi z običajnimi proizvodnimi linijami je njegov učinek varčevanja z energijo približno 35 %, vgrajenemu izpušnemu sistemu pa ni treba porabiti veliko stroškov za sušenje surovin, kar lahko prihrani stroške mesta in dela ter izboljša učinkovitost.Proizvodna linija ima lep videz, visoko stopnjo avtomatizacije, stabilno in zanesljivo proizvodnjo, premer in debelino stene cevi pa je mogoče nadzorovati znotraj ±0,2 mm.
Čas objave: 2. avgust 2022