Prednosti visokokakovostnih filmskih jeder
1. Zmanjšajte izgubo
Visoka trdnost, nedeformabilnost in stabilne fizikalne lastnosti učinkovito preprečujejo poškodbe navite folije zaradi deformacije jedra. Visoka natančnost obdelave in dobra površinska obdelava lahko povečata stopnjo izkoriščenosti folije in odpravita pomanjkljivost, da je treba tradicionalno cev gredi zaradi hrapave površine napolniti s folijo.
2. Velika nosilnost
Vzdolžna trdnost in togost obroča sta visoki, kar ima za posledico visoke nosilne lastnosti.
3. Za večkratno uporabo
Odpornost proti koroziji, odpornost proti udarcem, ne vpliva na okoljske dejavnike, kot sta vlaga in kislina.
4. Popravljivo
Področje uporabe
1. Optični film
● Polarizacijski film: TAC film, PVA film, PET film (optične kakovosti).
● Folija za osvetlitev ozadja: odsevna folija, difuzorska folija, folija za povečanje svetlosti, folija za zaščito pred svetlobo, polprosojna folija, folija za poravnavo itd.
● Lepilna folija: optična zaščitna folija, trak, zaščitna folija, zaščitna folija in optična lepilna plast, lepilna folija, odsevni trak in drugi lepilni materiali.
● ITO folija: ITO folija za zaslone na dotik, ITO folija za plastiko, prevodna folija itd.
● Optična kompenzacijska folija za LCD: zatemnilna folija, antirefleksna folija, folija proti bleščanju itd.
● Film za izboljšanje karakteristik: film za izboljšanje svetlosti, protiodsevni film, film za nastavitev kota gledanja itd.
2. Visokozmogljiv film
Predvsem na osnovi PI, PC, PET, PEN in drugih filmskih substratov, vključno z industrijsko zaščitno folijo, ločljivo folijo (silicijeva oljna folija), izolacijsko folijo, abrazivno folijo, avtomobilsko folijo (toplotnoizolacijsko folijo), okensko folijo, IMD folijo, transferno folijo, lasersko folijo, folijo proti rjavenju, folijo z visoko svetlostjo, dekorativno folijo, motorno folijo in drugimi visokozmogljivimi folijami.
3. Visoko funkcionalna folija
Tanek polprevodniški film. Film za sončne celice. Film za plastično podlago. Film za ploščo na dotik.
4. Različne kovinske folije
Rdeča zlata srebrna folija bakrena folija aluminijasta folija.
5. Različne plastične folije
BOPET BOPP BOPA CPP LDPE.
6. Posebni papir
ABS material ima odlične mehanske lastnosti in dobro udarno trdnost. Uporablja se lahko pri temperaturah od -20 °C do +70 °C. Ima dobro dimenzijsko stabilnost. Visoka notranja tlačna trdnost, trden in žilav; izdelki enakih specifikacij in debeline se ne bodo zlomili pri zunanjih udarcih, kar je približno 5-krat več kot pri PVC ceveh, njihova teža pa je približno 80 % PVC. Ne vsebuje kovinskih stabilizatorjev, ne bo prišlo do onesnaženja s puščanjem težkih kovin, ni strupen in ne bo sekundarnega onesnaženja. Gladka površina cevi: bolj gladka kot PVC, PE, PP in kovinske cevi. Pogosto se uporablja v kemični industriji, lahki industriji, rudarstvu in metalurgiji, naftnih poljih, elektroniki, farmaciji, predelavi hrane, pivovarstvu, gradbeništvu, komunalni oskrbi z vodo in kanalizacijo itd. Odporen je na korozijo, kisline in alkalije ter ima odlično odpornost proti obrabi. Lahko prevaža korozivne medije in je primeren za sisteme za čiščenje vode in varstvo okolja.
ABS smola je cepljeni kopolimer treh monomerov: akrilonitrila (akrilonitril), 1,3-butadiena (butadiena) in stirena (stirena). Med njimi akrilonitril predstavlja 15 %~35 %, butadien 5 %~30 % in stiren 40 %~60 %, običajno razmerje A:B:S = 20:30:50, v tem času pa ima ABS smola tališče 175 °C.
Za izdelke z jedrom za navijanje se običajno priporočajo surovine, ki jih uporabljajo stranke: 749SK podjetja Zhenjiang Chimei ali 757K podjetja Taiwan Chimei.
Ekstruzijska linija za navijanje ABS jedrnih cevi
Cevi iz ABS materiala imajo različne velikosti, dimenzijska natančnost, svetlost in toleranca debeline stene notranje in zunanje površine izdelka so zelo strogi. Uporabljajo se na posebnih področjih, kot so navijanje jeder, ročna dela in deli opreme za kemično varstvo okolja za navijanje visokokakovostnih folij.
Velikost izdelka: 84 mm, 88 mm, 94 mm, 183 mm, 193 mm, 203 mm (8 palcev), 275 mm, 305 mm (12 palcev), 355 mm (14 palcev).
Proizvodna linija je primerna za ekstrudiranje ABS navitja. V primerjavi z običajnimi proizvodnimi linijami je njen učinek varčevanja z energijo približno 35 %, vgrajeni izpušni sistem pa ne zahteva veliko stroškov za sušenje surovin, kar lahko prihrani stroške na lokaciji in dela ter izboljša učinkovitost. Proizvodna linija ima lep videz, visoko stopnjo avtomatizacije, stabilno in zanesljivo proizvodnjo, premer in debelino stene cevi pa je mogoče nadzorovati v območju ±0,2 mm.
Čas objave: 2. avg. 2022