Ekstruderji z dvojnim polžem so glavni stroji na področju mešanja, njihova vrhunska zmogljivost in prilagodljivost pa sta prednosti njihovega položaja. Lahko kombinira različne dodatke in polnila za doseganje različnih oblik in lastnosti peletov z različnimi zmogljivostmi.
Medtem ko se za ekstruzijo lahko predelajo različni dodatki in polnila, lahko nekatere metode pridobivanja teh izdelkov povzročijo tudi težave s kontaminacijo in nizek pretok ali nizek tlak na številnih območjih po celotnem sodu.
V kontinuiranem procesu, kot je ekstrudiranje, ima lahko kontaminacija škodljiv učinek. Čiščenje pri iztiskanju je ponavadi zahtevnejše od drugih procesov, ekstrudorji z dvema polžema pa se soočajo z večjimi izzivi, ker je sistem bolj zapleten kot ekstrudor z enim polžem.
Najprej si oglejmo metode čiščenja ekstrudorjev z dvema polžema.
Metoda čiščenja smole:
Uporaba poliestrske ali epoksidne smole za čiščenje se običajno uporablja za čiščenje nove opreme ali po tem, ko je bil ekstruder uporabljen nekaj časa, ker nekateri materiali ostanejo na polžu ali sodu in gelu, hitrost iztiskanja materiala se upočasni in barva razlika v raznolikosti spreminjanja barve je velika. Ta metoda se lahko uporablja. Danes, ob visoko razvitem blagovnem gospodarstvu, na trgu ne manjka različnih čistil za vijake (material za čiščenje vijakov), ki so večinoma dragi in imajo različne učinke.
Ali uporabiti komercialna čistila, je odvisno od različnih proizvajalcev in proizvodnih pogojev; podjetja za predelavo plastike lahko uporabljajo tudi različne smole kot materiale za čiščenje vijakov glede na lastne proizvodne pogoje, kar lahko prihrani veliko stroškov za enoto.
Prvi korak pri čiščenju polža je izklop dovodnega čepa, to je zapiranje dovodne odprtine na dnu lijaka; nato zmanjšajte hitrost vijaka na 15-25r/min in vzdržujte to hitrost, dokler tok taline na sprednjem koncu matrice ne preneha teči. Temperatura vseh ogrevalnih con soda mora biti nastavljena na 200°C. Ko sod doseže to temperaturo, takoj začnite s čiščenjem.
Odvisno od postopka ekstrudiranja (morda bo treba odstraniti matrico, da se zmanjša nevarnost previsokega tlaka na sprednjem koncu ekstruderja), mora čiščenje opraviti ena oseba: upravljavec opazuje hitrost vijaka in navor z nadzorne plošče. , in opazuje tlak iztiskanja, da zagotovi, da sistemski tlak ni previsok. Med celotnim postopkom mora biti hitrost vijaka znotraj 20r/min. Pri uporabi nizkotlačnih rezalnih glav najprej ne odstranite rezalne glave za čiščenje. Ustavite in odstranite rezilno glavo takoj, ko je ekstrudat popolnoma pretvorjen iz procesne smole v čistilno smolo, in nato ponovno zaženite vijak (hitrost znotraj 10r/min), da omogočite, da preostala čistilna smola izteče.
Navodila za razstavljanje:
1. Ročno dodajajte pralni material iz izpustne odprtine, dokler ni barva traku ekstrudiranega materiala enaka barvi peletov pralnega materiala, ustavite dovajanje, izpraznite material in ustavite vrtenje polža ekstruderja z dvojnim polžem;
2. Odprite glavo vijačnega ekstruderja in začnite s čiščenjem;
3. Obrnite vijak ekstruderja z dvojnim polžem in odstranite ploščo z zaslonko, da izpraznite ostanke pralnega materiala v sodu in očistite ploščo z zaslonko;
4. Ustavite in izvlecite vijak, da preverite, ali je očiščen, in ročno odstranite ostanke materiala na vijaku. Ponovno namestite vijak; dodajte nov material za izpiranje ostankov pralnega materiala v sodu in zaustavite vrtenje vijaka;
- Namestite ploščo z zaslonko in rezilno glavo dvopolžnega ekstrudorja, da zaključite postopek čiščenja dvopolžnega ekstrudorja.
Metoda čiščenja z ognjem:
Uporaba ognja ali praženja za odstranjevanje plastike, pritrjene na vijak, je najpogostejša in učinkovita metoda za enote za predelavo plastike. Za čiščenje vijaka uporabite pihalnik takoj po uporabi, ker v tem času vijak prenaša toploto iz izkušenj obdelave, tako da je porazdelitev toplote vijaka še vedno enakomerna. Nikoli pa za čiščenje vijaka ne uporabljajte acetilenskega plamena. Temperatura acetilenskega plamena lahko doseže 3000 °C. Uporaba acetilenskega plamena za čiščenje vijaka ne bo samo uničila kovinskih lastnosti vijaka, ampak tudi znatno vplivala na mehansko toleranco vijaka.
Če se acetilenski plamen pri pečenju določenega dela vijaka spremeni v obstojno modro barvo, to pomeni, da se je kovinska struktura tega dela vijaka spremenila, kar bo povzročilo zmanjšanje odpornosti proti obrabi tega dela in celo pojav abrazije med protiobrabno plastjo in matrico. Kovinski piling. Poleg tega bo lokalno segrevanje s plamenom acetilena povzročilo tudi pregrevanje na eni strani vijaka, zaradi česar se bo vijak upognil. Večina vijakov je izdelanih iz jekla 4140.HT in imajo zelo nizke tolerance, običajno znotraj 0,03 mm.
Ravnost vijaka je večinoma znotraj 0,01 mm. Ko je vijak pečen in ohlajen s plamenom acetilena, se običajno težko vrne na prvotno ravnost. Pravilna in učinkovita metoda: Takoj po uporabi uporabite pihalnik za čiščenje vijaka. Ker vijak v tem trenutku prenaša toploto iz procesa obdelave, je porazdelitev toplote vijaka še vedno enakomerna.
Metoda pranja z vodo:
Pranje vijakov: popolnoma samodejni stroj za pranje vijakov uporablja kinetično energijo vrtenja vode in reakcijsko silo vrtenja vijaka, da doseže 360-stopinjsko odstranjevanje brez mrtvih kotov. Ima visoko delovno učinkovitost in ne poškoduje fizične strukture vijaka. Uresničuje novo tehnologijo čiščenja vijakov na okolju prijazen, učinkovit in energetsko varčen način. Primeren je za prisilno odstranjevanje in odstranjevanje različnih polimernih materialov, zato je zelena tehnologija obdelave z dobrim čistilnim učinkom.
Čas objave: jun-07-2024